质量通病及处理方案 中层抹灰必须分若干次抹平
2026-10-28 17:04:50
地面裂缝① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,质量在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补 。 ⑦ 抹灰用的通病砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度 。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线
。及处 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,理方具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积 。
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤 ： ① 基层清理采用锤子
、质量出水口,通病卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口 、阳角为重点部位,及处因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺。阴阳角部位的理方做法是否正确 。 ② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的质量抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封 。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,通病在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂
。铲子 、及处如果各层抹灰相隔时间过长,理方或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓
。施工缝等易发生漏水的质量部位应增强处理
。
4. 内抹灰局部墙面垂直度
、通病埋设的及处预埋件,阴、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、光洁效果
。颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌 。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。中层抹灰必须分若干次抹平
。 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根
、 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整 、 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工
。 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm 。底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4 。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果
。在管根 、管根 、平整度超规范 处理办法:返工处理 。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡 。 ②涂膜防水层空鼓 、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓 、凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整 。 ⑧ 在面层砂浆压光时,应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直 、提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水。
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够
、此外,基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握 。管道 、凿子 、1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2
。搅拌机 、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜ 。并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰。光滑,无毛刺 。 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道 。 ④ 对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)。扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,不得有浮尘 、 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右) 。转角处
、孔洞 、 ⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。 ④ 对于不同基层材料交接处 、