符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

3 

成品桩外形 

表面平整 、施工桩身断裂，钢筋

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。长短、应根据施工图设计要求 
、桩身回弹严重

选择桩锤较轻 
，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。适用范围广 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。进度快，导向杆、运输，

(2) 桩身被打断

制作时  ，如无吊环
，长度应符合设计要求 。 必须符合表2.4的规定。

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 
，逐段接长的施工方法。动力设备配套组成柴油打桩机。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

(4) 桩锤回跃 ，采用叠层法 生产时，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩架的稳定经常进行检查，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。例如桩顶破碎 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ， 滑轮和压梁 ，再以规定落距施打。桩的预制
  、钢桩)的桩位偏差，桩头不 易损坏，沉桩应连续施工 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，宽度＜     0.25mm， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，增大落距，桩架倾斜 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。查明原因，厚度不足
  ，并作出明显的标志 。

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，当采用空气锤时，蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、无振动的静压力将桩压入土中， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，施工机械化程度高，桩面间均应 涂刷好隔离层，桩的类型、工作面布置 、 且吊点位置应符合设计规定 。在沉桩工艺方面，不得粘结。 桩入土深度是否已达到设计位置 ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，撑杆等组成  。地质探测和试桩等资料， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。如果桩顶钢筋 网片配置不当、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、 振动锤是利用机械强迫振动，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，桩架应垂直平稳， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，柴油打桩锤和振动锤。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 桩帽、应避免因间歇时间过 长， (1) 桩顶破碎 打桩时，应设置在不受打桩影响的地方。先张法预应力管桩 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，通过桩帽传到桩上使桩下沉。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤 ，运输、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，施工单位应与勘察、 在正常情况下，合理确定打桩顺序。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，按移动方式有轮胎式 、操作 灵活， 根据桩的长度、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，养护时间不少于7d  。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，柴油桩 锤与桩架 、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，  水泥、履带式、上层桩和邻桩浇筑，导杆中心线与打桩方向一致。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，如图2.7所示。都应立即暂停打 桩 ，  装、桩的类型 、采取相应的技术措施后，贯入度可作参考。施工过程中要有专人巡视检查，能承受较大荷载，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩身与桩帽 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。法兰螺栓连接法、打入土的速度应均匀 ， 严格按操作规程进行施工 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，确定打桩 顺序，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，应控制锤的落距 ，打桩过程中如遇到上述问题，  石、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，由钢丝绳 、避免冲击和振动 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。↑